Формовочный материал в формовочном цехе бумажной фабрики является ключевым компонентом бумагоделательной машины, который оказывает непосредственное влияние на качество, эффективность производства и эксплуатационные расходы бумаги.
Однослойная ткань: Обладая относительно простой структурой, она переплетается с набором нитей основы и утка, что имеет меньшую стоимость. Однако у него есть определенные ограничения с точки зрения дренажных свойств, способности удерживать волокна и срока службы, что делает его подходящим для ситуаций, когда качество бумаги невысоко.
Двухслойная ткань: обычно состоит из верхних и нижних горизонтальных нитей, при этом нити двух слоев попарно перекрываются. Слои ткани соединены продольными нитями, которые практически переплетены в верхнем слое, и только часть продольных нитей дополнительно переплетена в нижнем слое. Переплетенные нити, как правило, толще продольных нитей, что обеспечивает лучший дренаж и поддержку.
Трехслойная ткань: состоит из двух комплектов машинно-ориентированных нитей и двух комплектов машинно-горизонтальных нитей, образующих слой ткани со стороны бумаги с мелкой сеткой и более толстый слой ткани со стороны машины. Два слоя ткани обычно соединяются друг с другом дополнительными нитями для сшивания, что обеспечивает хорошую поддержку волокон, дренаж и устойчивость к износу промежуточных слоев.
Трехслойная формованная ткань, производимая нашей компанией, подходит не только для производства недорогих бумажных изделий на низкоскоростных и среднескоростных ткацких станках, но и для производства высококачественных бумажных изделий на высокоскоростных бумагоделательных машинах. В частности, в середину уточной нити была добавлена износостойкая нить, а структура сетки была изменена, чтобы сделать полиэфирную ткань более заметной. Она обладает такими преимуществами, как длительный срок службы, износостойкость, защита от старения, низкий расход нетто, устойчивость к усталости и т.д.
В процессе производства бумаги обезвоживание в прессовой секции приводит к тому, что бумажное полотно проходит через ряд прижимных роликов, которые выдавливают воду из бумажной массы. На этом этапе влага, содержащаяся в бумаге, удаляется путем прижатия ее к большому рукаву (прижимается ткань с тонкими синтетическими волокнами на поверхности). Это давление также сжимает волокна, заставляя их переплетаться и образовывать плотные, гладкие листы. На данном этапе содержание влаги снизилось до 45-55%.
Существует два варианта отжима одеял: шовный и бесконечный. Традиционные бумажные одеяла в основном имеют бесконечную кольцевую структуру. Одеяло с такой структурой представляет собой сплошное кольцо без видимых швов или концов. Его преимущество заключается в том, что он обеспечивает более равномерное распределение давления и лучшее качество поверхности бумаги. В процессе производства бумаги бесконечное полотно может плавно перемещаться по бумагоделательной машине, что позволяет избежать проблем с качеством бумаги, таких как царапины на поверхности и неравномерная толщина, вызванные неровными швами.
Однако бесконечное круглое полотно также имеет некоторые ограничения, и для больших бумагоделательных машин процесс установки может потребовать больше времени и рабочей силы. Существует шовное бумажное полотно. В наших швах используется особый метод соединения одеял с открытыми концами в круглую конструкцию, что в определенной степени упрощает работу машины, экономит машинное время и трудозатраты.
В основном используются спиральные сухие сетки и тканые сухие сетки.
Спиральная сетка для сушки бумаги обладает повышенной воздухопроницаемостью, что позволяет быстро удалять влагу из бумаги и ускорять сушку; Спиральная структура придает сухому полотну хорошую гибкость и эластичность, что позволяет ему лучше адаптироваться к сложным условиям работы в секции сушки бумагоделательной машины и снижает риск износа и поломки полотна.
Использование плоских нитей при плетении сухих сеток увеличивает площадь контакта между сеткой и бумагой, превращая традиционный точечный контакт сухих сеток из круглых нитей в поверхностный, что значительно способствует теплопередаче между сушилкой и поверхностью бумаги и повышает эффективность сушки; В то же время корпус из плоской проволочной сетки она относительно тонкая, а сопротивление прохождению водяного пара через нее невелико, что снижает вероятность конденсации водяного пара и дополнительно улучшает характеристики сушки бумаги; Кроме того, использование стойких к гидролизу полиэфирных материалов для изготовления плоских нитей увеличило срок службы сухой сетки.
