Нейлон 66 обладает более высокой прочностью по сравнению с нейлоном 6. Это связано с его упорядоченной молекулярной структурой, высокой кристалличностью и прочными водородными связями, которые обеспечивают устойчивость к внешним нагрузкам.
В текстильной промышленности нейлон 66 часто используют для производства прочных изделий, таких как канаты, промышленные ткани и нитки для кожи.
Разница в прочности делает нейлон 66 предпочтительным выбором для тяжелых условий эксплуатации.
Нейлон 66 демонстрирует лучшую термостойкость благодаря своей плотной кристаллической структуре и сильным межмолекулярным связям.
В отличие от него, нейлон 6 имеет менее совершенную структуру, что делает его более подверженным деформации при высоких температурах.
Этот параметр особенно важен для изделий, работающих в экстремальных условиях, таких как автомобильные шины или конвейерные ленты.
Нейлон 6 обладает лучшей гигроскопичностью по сравнению с нейлоном 66, что делает его идеальным выбором для производства спортивной одежды.
Его молекулярная структура позволяет эффективно впитывать и отводить влагу, обеспечивая комфорт при ношении.
Это свойство особенно ценится в текстильной промышленности при создании функциональных тканей.
Нейлон 6 демонстрирует превосходную эластичность благодаря наличию аморфных областей в своей структуре.
Это свойство делает его незаменимым при производстве эластичных тканей и изделий, требующих частого растяжения.
В отличие от него, высокая кристалличность нейлона 66 ограничивает подвижность молекулярных цепей, снижая эластичность.
Из-за разницы в кристалличности после горения: нейлон 6 легко вытягивается в нити, а нейлон 66 - с трудом.
Этот простой тест позволяет быстро определить тип материала в полевых условиях.
